
ਵੇਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੂੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੀ{0}} ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਉਤਪਾਦ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਫਲੇਕਸ" ਜਾਂ "ਟੁਕੜੇ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪੀਸਣ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੁਚਲਣਾ ਹੈ।
ਕੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਸੂਲ
ਕੂੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਮੂਵਿੰਗ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਫਿਕਸਡ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਫਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦੀ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਰਕਫਲੋ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:
1. ਫੀਡਿੰਗ: ਵੇਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ: ਉੱਚ-ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਮੂਵਿੰਗ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਿਕਸਡ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਕੈਂਚੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਫੜਦੇ, ਕੱਟਦੇ ਅਤੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨ।
3. ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਸਿਈਵੀ ਰਾਹੀਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਸਿਵੀ ਅਪਰਚਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਸਿਵ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਡਿਸਚਾਰਜ: ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਸਿਵੀ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚੋਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਇਹ ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੱਸ਼ਰ (ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਰੱਸ਼ਰ)
· ਢਾਂਚਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਧੁਰੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ), ਘੱਟ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵੱਡੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼।
· ਲਾਗੂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
· ਵੱਡੀਆਂ/ਮੋਟੀ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ: ਵੱਡੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਕਾਰ ਬੰਪਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ, ਸੈਪਟਿਕ ਟੈਂਕ, ਵੱਡੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ।
· ਬਲਾਕ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਪ੍ਰੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਰਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲਾਕ।
· ਹਾਰਡ ਪਲਾਸਟਿਕ: ABS, PC, PS, PP, PE, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੇਕਾਰ ਉਤਪਾਦ।
· ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਮਝ: ਇਹ ਇੱਕ "ਪਾਵਰ ਪਲੇਅਰ" ਹੈ ਜੋ "ਸਖਤ ਮੁੰਡਿਆਂ" ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
2. ਚੁੱਪ ਕਰੱਸ਼ਰ
· ਢਾਂਚਾ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚਾਕੂ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਬੇਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਸਾਊਂਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚਾਕੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 75 ਡੈਸੀਬਲ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੇ 100+ ਡੈਸੀਬਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੇਠਾਂ), ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ।
3. ਪਾਈਪਾਂ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰੱਸ਼ਰ
· ਢਾਂਚਾ: ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਲੰਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
· ਲਾਗੂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
· ਪੀਵੀਸੀ/ਪੀਈ/ਪੀਪੀ ਪਾਈਪਾਂ: ਸੀਵਰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨਲਕਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।
· ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਪੈਨਲ।
· ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਮਝ: ਇਹ ਇੱਕ "ਲੰਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਹਰ" ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਭੁੱਖ ਬਹੁਤ ਹੈ ਅਤੇ "ਨੂਡਲਜ਼" ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।
4. ਫਿਲਮ/ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪੈਸ਼ਲ ਕਰੱਸ਼ਰ
· ਢਾਂਚਾ: ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਪਾਈਰਲ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ।
· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧੀ ਉਲਝਣ ਸਮਰੱਥਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਚੂਸਣ, ਉਲਝਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ)।
· ਲਾਗੂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
· ਫਿਲਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਿਲਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਬੈਗ।
· ਫਾਈਬਰ/ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ: ਫਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਲ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ, ਟਨ ਬੈਗ।
· ਬੋਤਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ: ਪੀਈਟੀ ਮਿਨਰਲ ਵਾਟਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ (ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਬਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।
· ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਮਝ: ਇਹ "ਸਪਾਈਡਰ ਮੈਨ" ਹੈ, "ਨਰਮ ਅਤੇ ਫੁਲਕੀ" ਦੁਸ਼ਮਣਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।
5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰੱਸ਼ਰ (ਡੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ)
· ਢਾਂਚਾ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਯੰਤਰ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਰੀਮੂਵਰ ਦੁਆਰਾ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇਹ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ।
· ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਈਟੀ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੂੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
ਗਲਤ ਸ਼ਰੈਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ, ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ:
1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੀ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ABS, PC) ਜਾਂ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਫਿਲਮ, PP ਬੁਣਿਆ ਬੈਗ) ਹੈ? ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੋਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮ: ਬਲਾਕ, ਸ਼ੀਟ, ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਫਿਲਮ? ਇਹ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਮੂੰਹ, ਝੁਕੇ ਮੂੰਹ, ਪਾਈਪ ਖਾਸ) ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ: ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ? ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਤੁਸੀਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਕੀ ਆਕਾਰ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਸਿਈਵੀ ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-12mm ਇੱਕ ਆਮ ਸੀਮਾ ਹੈ.
5. ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੀ ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
6. ਕੰਮਕਾਜੀ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਰੌਲੇ-ਰੱਪੇ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੋਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਚੁੱਪ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਤੁਹਾਡੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਪਸੰਦੀਦਾ ਮਾਡਲ
ਵੱਡੀ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਬਾਲਟੀਆਂ, ਬੰਪਰ, ਟਰੇ) ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੱਸ਼ਰ (ਡਬਲ ਧੁਰਾ/ਸਿੰਗਲ ਧੁਰਾ)
ਛੋਟੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ (ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਟਰ ਆਊਟਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ) ਸਾਈਲੈਂਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਲੰਬੀ ਪੱਟੀ (ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ) ਪਾਈਪਾਂ (ਫਲੈਟ ਮੂੰਹ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ) ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਫਿਲਮਾਂ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਮਾਂ (ਕੇਂਦਰੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ) ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਪੀਈਟੀ ਪੇਅ ਬੋਤਲ ਲੇਬਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨ

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਵੇਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਚੀਨ ਵੇਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ
ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਵੀ ਪਸੰਦ ਕਰੋ
ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ











