ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ
ਤੁਹਾਡਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. Zhangjiagang City ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ, ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਸਮਾਪਤੀ-ਤੋਂ-ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ
ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸੇਵਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੈ.
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਨ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਨਵੀਨਤਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
|
Extruder ਮਾਡਲ |
(mm) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ |
(mm) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੌੜਾਈ |
(kw) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ |
(kg/h) ਸਮਰੱਥਾ |
|
SJSZ80/156 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
75 ਕਿਲੋਵਾਟ |
300-400kg/h |
|
SJSZ80/173 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
90 ਕਿਲੋਵਾਟ |
500-600kg/h |
|
SJSZ92/188 |
2.5-8mm |
1000-1350 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
110 ਕਿਲੋਵਾਟ |
700-800kg/h |
|
SJSZ110/220 |
2.5-8mm |
1000-1350mm |
185 ਕਿਲੋਵਾਟ |
1000-1200kg/h |
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਫਲੋਰਿੰਗ ਟਾਇਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਸਾਡੀ LVT ਫਲੋਰਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਬਹੁ-ਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਉਪਭੋਗਤਾ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਸੰਚਾਲਨ
ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਲੈਂਕ ਮਾਪ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਫਲੋਰਿੰਗ
ਲਿਵਿੰਗ ਰੂਮਾਂ, ਬੈੱਡਰੂਮਾਂ ਅਤੇ ਰਸੋਈਆਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਦਰਸ਼.
ਵਪਾਰਕ ਸਥਾਨ
ਦਫ਼ਤਰਾਂ, ਰਿਟੇਲ ਸਟੋਰਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਟਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਟਰੈਫਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ-ਸਥਾਈ ਫਲੋਰਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਸਹੂਲਤਾਂ
ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿਕਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਜਿੱਥੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਵਿਦਿਅਕ ਸੰਸਥਾਵਾਂ
ਕਲਾਸਰੂਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸਕੂਲਾਂ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
ਲਚਕੀਲੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ ਗੋਦਾਮਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਧ ਪੈਨਲਿੰਗ
ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੂੰ ਨਿੱਘ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ), ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (ਐਸਪੀਸੀ) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਲ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਰਾਹ ਪੱਧਰਾ ਕਰਨਾ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਦਬਾਅ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ, ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਅਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲੇਅਰ) ਦੇ ਸਟੀਕ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਨ
ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ WPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ), ਤਾਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ -ਰੋਧਕ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉੱਚ- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਚੇ-ਅੰਤ ਦੇ ਫਲੋਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ UV ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
• ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਦੌੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਲਬੇ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੇਨ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼) ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
• ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿੱਪਰ ਵਰਗੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
• ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਹੀਟਰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਹਨ।
• ਮਾਸਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਵਰਗੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ।
• ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ), ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ।
• ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਵਿਆਪਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰੋ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਹਿਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
01
ਪੈਕੇਜ
ਅਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੁੰਦਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
02
ਆਵਾਜਾਈ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਰੇਲ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਆਵਾਜਾਈ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਘਾਈ ਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
03
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ 10-20 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਮਾਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਜਾਂ ਇਹ 35-60 ਦਿਨ ਹੈ ਜੇ ਮਾਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ.
FAQ