ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ
ਤੁਹਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. Zhangjiagang City ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ, ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਸਮਾਪਤੀ-ਤੋਂ-ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ
ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸੇਵਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੈ.
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਨ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਨਵੀਨਤਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
|
ਮਾਡਲ |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
ਪੇਚ ਵਿਆਸ |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ (rpm) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ (kw) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
ਬੈਰਲ ਹੀਟਿੰਗ (kw) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ (m3/hr) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚੈਂਬਰ (mbar) ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੀਮਾ (kg/h) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੁਅਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਕਸਰ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਔਨਲਾਈਨ ਮੋਟਾਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡੇਟਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨਵੀਂ ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਇਲ ਹੀਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਕੇ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਵਿਸਤਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਬੈਗ ਨਿਰਮਾਣ
ਸਾਮਾਨ, ਸੂਟਕੇਸ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ-ਸ਼ੈਲ ਬੈਗ ਆਪਣੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ABS ਜਾਂ PC ਸਮੱਗਰੀ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ- ਦੋ-ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਬੈਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੈਕਟਰ - ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੱਕ - ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਨੈਕਸ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨਾਂ, ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਇਹ ਚਾਦਰਾਂ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਰਗੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ
ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, PVC ਸਜਾਵਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਕੰਧ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ) ਅਤੇ PP ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ) ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਆਯੋਜਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਬਕਸੇ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਮਜਬੂਤ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ{1}}ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਟਾਂ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਥਿਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੰਰਚਨਾ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਥਲੇਟ (PET), ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS) ਵਰਗੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰ ਮਰੋ
• ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੀਟ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ
ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਆਪਣੀ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਲਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਸਵੈਚਲਿਤ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸੈਂਸਰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨੀਟਰ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਥਿਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੰਰਚਨਾ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਥਲੇਟ (PET), ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS) ਵਰਗੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰ ਮਰੋ
• ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੀਟ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ
ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਆਪਣੀ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਲਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਸਵੈਚਲਿਤ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸੈਂਸਰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨੀਟਰ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਇਹ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ-, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ
ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦਾ ਵਾਜਬ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ
ਭਾਫ਼ ਠੋਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੀਟਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ ਭਾਫ਼ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਹਨ.
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
01
ਪੈਕੇਜ
ਅਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੁੰਦਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
02
ਆਵਾਜਾਈ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਰੇਲ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਆਵਾਜਾਈ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਘਾਈ ਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
03
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ 10-20 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਮਾਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਜਾਂ ਇਹ 35-60 ਦਿਨ ਹੈ ਜੇ ਮਾਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ.
FAQ