ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ
ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ!
Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. Zhangjiagang City ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ, ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਸਮਾਪਤੀ-ਤੋਂ-ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ
ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸੇਵਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੈ.
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਨ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਨਵੀਨਤਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
|
Extruder ਮਾਡਲ |
(mm) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ |
(mm) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੌੜਾਈ |
(kw) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ |
(kg/h) ਸਮਰੱਥਾ |
|
SJSZ80/156 |
5-25mm |
915-1220mm |
75 ਕਿਲੋਵਾਟ |
300-400kg/h |
|
SJSZ80/173 |
5-30mm |
915-1220mm |
90 ਕਿਲੋਵਾਟ |
500-600kg/h |
|
SJSZ80/156+SJSZ65/132 |
5-30mm |
915-1220mm |
750kw+37kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ80/156 |
1-8mm |
900-1350mm |
75 ਕਿਲੋਵਾਟ |
300-450kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1-8mm |
1000-1350 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
110 ਕਿਲੋਵਾਟ |
700-800kg/h |
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਤਪਾਦਨ
ਇੱਕ ਵਧੀਆ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
01
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
02
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ
ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਧ ਰਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
03
ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਮੋਟਾਈ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
04
ਬਹੁਮੁਖੀ ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੋਰਡ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
05
ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੇ, ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।
ਮਰ
ਡਾਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਪੈਨਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਕਸਟ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪੈਨਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪੈਨਲ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਨਲ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਮੁੱਚੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੋਲ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਐਚਡੀਪੀਈ ਪਾਈਪਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ, U{1}}ਆਕਾਰ, ਅਤੇ C-ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸਕਰਿਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਚਾਦਰਾਂ
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕਲਰੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੰਗਤ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈਜ਼ ਕਸਟਮ-ਹਰੇਕ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਅੰਤਿਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿਰਿਕਤ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਸਮੂਥਿੰਗ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਨੂੰ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
01
ਪੈਕੇਜ
ਅਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੁੰਦਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
02
ਆਵਾਜਾਈ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਰੇਲ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਆਵਾਜਾਈ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਘਾਈ ਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
03
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ 10-20 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਮਾਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਜਾਂ ਇਹ 35-60 ਦਿਨ ਹੈ ਜੇ ਮਾਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ.
FAQ