ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ

ਈਵੀਏ (ਈਥੀਲੀਨ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ) ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੋਮਲਤਾ, ਲਚਕੀਲੇਪਨ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੁੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਮਾਨ, ਖੇਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਖਿਡੌਣੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਫਲੋਰ ਮੈਟ, ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀ ਗਈ PP/PE ਸ਼ੀਟ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਈਵੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਮਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਈਵੀਏ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਿਆਦਾਤਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੋਮਡ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AC ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ (ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

· ਉਪਕਰਨ:

· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਈਵੀਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਤੋਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰੋ।

· ਮਾਪ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਈਵੀਏ ਕਣਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਕਲਰੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪੂਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕਸਾਰ ਫੋਮਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

2. ਐਕਸਟਰੂਡਰ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਈਵੀਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਓ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ। ਫੋਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾਵੇ।

· ਕਿਸਮ:

· ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ: ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਗੈਰ ਫੋਮਿੰਗ ਜਾਂ ਘੱਟ ਫੋਮਿੰਗ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

· ਪੈਰਲਲ ਅਤੇ ਕੋ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ: ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪ। ਇਸਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਸ਼ੀਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਭਰਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਈਵੀਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ.

3. ਨੈੱਟਵਰਕ ਚੇਂਜਰ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਹਿਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਚੇਂਜਰ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਮੋਲਡ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।

· ਕਿਸਮ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਗਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮੋਲਡ ਲਿਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਗੈਪ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਕੈਲੰਡਰ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।

· ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ (ਗਲੌਸ ਜਾਂ ਮੈਟ) ਤਿੰਨ ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

· ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਠੰਢੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵੱਲ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਾਈਡ ਕਰੋ।

· ਰਚਨਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੋਲਰਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜੋੜਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

7. ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਉਪਕਰਨ (ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ)

· ਬੀਟਾ ਰੇ ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ: ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਮੋਟਾਈ ਕਰਵ ਦੀ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲ (ਏਟੀਸੀ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਿਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਾਟਾ ਫੀਡਬੈਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

8. ਵਾਇਰ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਰੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰੋ। ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਵਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

· ਕਿਸਮ:

· ਕੇਂਦਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੋਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾ ਕੇ ਵਾਇਨਿੰਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

· ਸਰਫੇਸ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਇਹ ਕੋਇਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਗੜ ਕੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਰਮ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

· ਉੱਚ-ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਡੁਅਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੋਟਰੀ ਰਿਵਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਰੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

9. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

· ਫੰਕਸ਼ਨ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ 'ਦਿਮਾਗ'। PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਰੋਲਰ ਸਪੀਡ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਫੋਮਿੰਗ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਉਪਕਰਣ

ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਵਜ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰਿਊ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਜਾਂ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ.

ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਂਗਰ ਸਟਾਈਲ ਮੋਲਡ ਹੈਡ।

ਫੌਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਕੈਲੰਡਰ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਕੈਲੰਡਰ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।

1. ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ: ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਫੋਮ ਹੈ ਜਾਂ ਗੈਰ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟਾਂ? ਫੋਮਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀ ਹੈ? ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ extruders ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2. ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਅਧਿਕਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਚੌੜਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1000mm, 1300mm, 1500mm, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5mm-10mm)।

3. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ: ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਦਲਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪਣ ਫੀਡਬੈਕ (ਏਟੀਸੀ), ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ (ਸਕ੍ਰੂ ਵਿਆਸ) ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

5. ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ: ਈਵੀਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ।

ਸੰਖੇਪ: ਈਵੀਏ ਸ਼ੀਟ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਫੋਮਡ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਫੋਮਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਸਟੀਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਟੀਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਈਵਾ ਸ਼ੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ, ਚੀਨ ਈਵਾ ਸ਼ੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ