ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਛੱਤ ਟਾਇਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਈਲਾਂ ਛੱਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਲਾ, ਪਵੇਲੀਅਨ, ਰਿਜ਼ੋਰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਧਾਰਨ ਸਥਾਪਨਾ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ।

 

ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪੀਓਫਾਈਲਾਂ

 

ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹੈ:

1. ਕੋ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ: ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਕੋ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

· ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ (ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ): 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫਿੱਕੇ ਪੈਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਯੂਵੀ ਏਜੰਟ (ਯੂਵੀ), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (ਟੀਓ2), ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ।

· ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ (ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ): ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (CaCO3) ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

2. ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਟਾਈਲ ਭਰੂਣ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ ਦੇ ਕੋਨਕੇਵ ਕਨਵੈਕਸ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

· ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਮਿਕਸਰ:

· ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਹਾਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਫਿਲਰ (CaCO3), ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 120 ਡਿਗਰੀ) 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ, ਪਰਮੀਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ ਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ ਕਰੋ।

·ਫਿਰ ਤੁਰੰਤ ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ 40-50 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।

2. ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

· ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ:

· ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ "ਦਿਲ" ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕੀ ਸ਼ੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

· ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੋਸਟ: ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ (ਹੇਠਲੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

· ਕੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ:

· ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ (ਤਲ ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨ (ਫੈਬਰਿਕ) ਤੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਟਾਇਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਵਫਾਰਮ, S-ਆਕਾਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

· ਸਮੱਗਰੀ: ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਨ।

3. ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੇਬਲ:

· ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਰਮ ਟਾਇਲ ਭਰੂਣ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਮੋਲਡ ਭ੍ਰੂਣ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੂੜਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਕਈ ਭਾਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4-6 ਸੈਕਸ਼ਨ) ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 6-8 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਟਾਈਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਹਨ।

· ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ:

· ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਇਲਾਂ ਅੰਤਮ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

· ਕਰੌਲਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟਰੈਕਟਰ:

ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਕ੍ਰਾਲਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ:

· ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਏਨਕੋਡਰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਟਾਇਲਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ (ਟਰੈਕ) ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਟਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟਾਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਕੱਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ।

5. ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਮੋਲਡ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਲਈ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।

·PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵੈਕਿਊਮ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ- ਆਕਾਰ ਦੀ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ + ਐਡੀਟਿਵ (ਸਟੈਬਿਲਾਇਜ਼ਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਆਦਿ)+ਫਿਲਿੰਗ (CaCO3) → ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਮੁੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ (ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ (ਫੈਬਰਿਕ) → ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡ → ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ → ਵੈਕਿਊਮ ਕ੍ਰੈਪਿੰਗ → ਵਾਟਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ → ਟੀ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਕਟਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਮੁਕੰਮਲ ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲਸ

1. ਫਾਰਮੂਲਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਰੋਧਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਚਮਕਦਾਰ ਟਾਈਲਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਯੂਵੀ ਰੋਧਕ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

2. ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੇਬਲ ਕੋਰ ਹਨ: ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

4. ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣੋ: ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਈਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡੀਬੱਗਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ, ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ) ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪਰਿਪੱਕ ਕੇਸਾਂ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

5. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ: ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਚੌੜਾਈ, ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ, ਮੋਟਾਈ), ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਭਰਨਾ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਡਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ) ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੇ।

1. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 720mm, 930mm, 1100mm, 2mm, 2.5mm, 3mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਮੇਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, PVC+ASA/PMMA ਗਲੇਜ਼ਡ ਟਾਇਲਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

2. PVC ਪਰਤ SJZ80/156 ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ASA ਜਾਂ PMMA ਪਰਤ ਨੂੰ SJ50 ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਟੈਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ;

3. ਫਾਰਮੂਲਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;

4. ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਛੱਤ ਟਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਚੀਨ ਪੀਵੀਸੀ ਗਲੇਜ਼ਡ ਛੱਤ ਟਾਇਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ