ਪੀਵੀਸੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ

1. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ:

· ਪੀਵੀਸੀ ਬਕਲ ਬੋਰਡ (ਗ੍ਰੇਟ ਵਾਲ ਬੋਰਡ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਧ ਬੋਰਡ): ਜੀਭ ਅਤੇ ਗਰੂਵ (ਮਰਦ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਗਰੂਵਜ਼) ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲੰਬਾ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬੋਰਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਪੀਵੀਸੀ ਸਕਰਿਟਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਲਾਈਨ, ਕਮਰ ਲਾਈਨ: ਕਈ ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਈਨਾਂ।

· ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਨਲ।

ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ, ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਤੇਜ਼ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਸੋਈ, ਬਾਥਰੂਮ, ਬਾਲਕੋਨੀ ਅਤੇ ਦਫਤਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ

ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਕਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਮੂਲ ਅੰਤਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ

3. ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ (ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ)

(1) ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

·ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਹਾਟ ਮਿਕਸਰ+ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ: ਬਿਲਕੁਲ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰਵ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

· ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ: ਅਜੇ ਵੀ ਪੂਰਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿਕਲਪ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SJSZ51/105, ਜਿੱਥੇ 51 ਛੋਟੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 105 ਪੇਚ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)।

(3) ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ - ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੰਤਰ

ਇਹ ਵਾਲਬੋਰਡ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ।

· ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਮਰਨਾ:

· ਇਹ ਉਹ ਕੋਰ ਹੈ ਜੋ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਹਾਨ ਕੰਧ ਪੈਨਲ, ਵਰਗ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਜੀਭ ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

· ਮੋਲਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਟੈਂਕ:

· ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਰਮ ਬਿਲੇਟ ਤੁਰੰਤ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੰਡਿਤ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਜ਼ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(4) ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

· ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਧ ਦੇ ਪੈਨਲ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡੁਬੋ ਕੇ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

(5) ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

· ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਢੋਣਾ ਬੰਦ:

· ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਰੈਕ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

· ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(6) ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

· ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਸਜਾਵਟੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਧ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ।

· ਫਿਲਮ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਵਧੇਰੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ/ਪੀਈਟੀ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

(7) ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

· ਔਰਬਿਟਲ ਕਟਰ ਜਾਂ ਫਲਾਇੰਗ ਆਰਾ:

· ਖੋਖਲੇ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰਹਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਰ ਕ੍ਰੇਨ: ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਫਿਕਸਡ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਸਟੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਚੋਣ ਵਿਚਾਰ (ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ)

1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ (ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਬਕਲ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਕਰਿਟਿੰਗ ਬੋਰਡ?), ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ: ਉੱਲੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਤਮਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਪਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 51/105, 55/110, 65/132, ਆਦਿ), ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ (ਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਆਦਿ)।

4. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ), ਜਿਸ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਤਜਰਬਾ: ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ/ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ, ਚੀਨ ਪੀਵੀਸੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ