ਪੀਵੀਸੀ ਡੋਰ ਫਰੇਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ

ਪੀਵੀਸੀ/ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੋਰ ਫ੍ਰੇਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੀਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਫਰੇਮ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਜੋੜੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

 

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਪੀਵੀਸੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਫਰੇਮ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਫੋਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚੇ- ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

·WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਫਰੇਮ: ਲੱਕੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਮੇਤ ਲੱਕੜ ਪਾਊਡਰ, ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸਹੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਾ, ਪਲੈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ: ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ, ਸਕਰਿਟਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੀ ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਈਨਾਂ।

 

 

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ → ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ → ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ → ਕੂਲਿੰਗ → ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ → * * ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) * * → ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣਾ → ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ

 

 

(1) ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ - ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਆਧਾਰ ਪੱਥਰ

· ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ WPC) ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

·ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਹਾਟ ਮਿਕਸਰ+ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਿੱਜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੋਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕਲੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰਵ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

(2) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਕੋਨ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:

· ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

· ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

· ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਲੱਕੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਡਬਲ ਅਲਾਏ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਉਪਚਾਰਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

(3) ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

· ਮੋਲਡ (ਡਾਈ):

· ਤਕਨੀਕੀ ਕੋਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ। ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਦੇ ਸਟੀਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

· ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡੋਰ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

· ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਫੋਮਡ ਪੀਵੀਸੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਟੈਂਕ:

· ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (4-6 ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਮੋਟਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

· ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

 

(4) ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

· ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਢੋਣਾ ਬੰਦ:

· ਮਜਬੂਤ, ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰੈਕ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਜਾਂ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

(5) ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ - ਮੁੱਲ ਦਾ ਮੂਲ ਲਿੰਕ- ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ

ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਥਰਿੱਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਮ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਵਿਕਲਪ A: ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ - ਸਭ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ

· ਪੀਵੀਸੀ/ਪੀਈਟੀ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਉੱਚ-ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਫਾਇਦੇ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਪਹਿਨਣ{0}}ਰੋਧਕ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ, ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਪੋਸਟ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ।

· ਯੋਜਨਾ ਬੀ: ਯੂਵੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

· ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਗਲੂ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ।

· ਫਾਇਦੇ: ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

· ਵਿਕਲਪ C: ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨ

· ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

(6) ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

· ਗ੍ਰਹਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ:

· ਬਿਲਕੁਲ ਤਰਜੀਹੀ। ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰਹਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਰੋਟੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 45 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜ ਜਾਂ ਚਿਪਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਗਲੀ ਕੋਨੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਰ: ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।

 

 

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪੀਵੀਸੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸੈਲੂਲਰ ਫੋਮ ਡੋਰ ਫਰੇਮ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੋਰ ਫਰੇਮ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਲੱਕੜ ਪਾਊਡਰ (40% -70%), ਐਡਿਟਿਵਜ਼।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਫੋਮ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੂਲਿੰਗ, ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਹਲਕਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਸਤਹ ਨਿਰਭਰਤਾ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ, ਨਿੱਘਾ ਅਹਿਸਾਸ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਫਿਲਮ, ਯੂਵੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਨਮੂਨੇ ਚੁਣੋ।

ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਮੁਖੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ, ਉੱਚ-ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਥਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਮਾਰਜਿਨ ਦੇ ਨਾਲ।

 

 

1. ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੂਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

2. ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਮੇਲ: ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SJSZ55/110, 65/132, ਆਦਿ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਮਾਡਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।

 

3. ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਆਤਮਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

 

4. ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਨ: ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪਲਾਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੋਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

5. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ: ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

 

6. ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤਾਕਤ: ਉਹਨਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ "ਟਰਨਕੀ ​​ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ" ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਮੋਲਡ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ -ਸਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

 

ਸੰਖੇਪ: PVC/WPC ਡੋਰ ਫ੍ਰੇਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰਕਮ ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਪੀਵੀਸੀ ਡੋਰ ਫਰੇਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ, ਚੀਨ ਪੀਵੀਸੀ ਡੋਰ ਫਰੇਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ