ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ:

· ਪੀਵੀਸੀ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ, ਸੈਸ਼, ਮਲੀਅਨ)

ਪੀਵੀਸੀ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਲਾਟ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਥਾਪਨਾ ਬਾਰ, ਆਦਿ)

· ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਰਕਫਲੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ → ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਿੰਗ → ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਮੋਲਡ ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ → ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੇਪਿੰਗ → ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ → ਟ੍ਰੈਕ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ → * * ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ * * → ਫਿਲਮ ਸਟਿਕਿੰਗ → ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣਾ → ਫਲਿੱਪ ਸਟੈਕਿੰਗ

(1) ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

· ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (ਐਂਟੀ-, ਸੀਆਰਪੀਈ, ਏਸੀਆਰਪੀਈ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ), ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

·ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਗਰਮ/ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ: ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ। ਗਰਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਵ ਜੈਲਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ।

(2) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ - ਦਿਲ ਅਤੇ ਕੋਰ

ਕੋਨ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ:

· ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਐਡਵਾਂਸਮੈਂਟ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕ, ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ (ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪੀਆਈਡੀ ਕੰਟਰੋਲ), ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਡਬਲ ਅਲਾਏ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ) ਹੈ।

· ਕੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਵਿੰਡੋ ਮਟੀਰੀਅਲ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫੈਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ+ਰੰਗਦਾਰ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰੂਡ ਸਤਹ) ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPE ਨਰਮ ਰਬੜ) ਦੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPE ਨਰਮ ਰਬੜ) ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਸਮਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

(3) ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਆਤਮਾ

· ਡਾਈ ਅਤੇ ਕੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ:

· ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਰ: ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਂਬਰ ਢਾਂਚੇ (ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਊਂਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਲਟੀ ਚੈਂਬਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ), ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਰਿਬਸ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਲਾਟ ਆਦਿ ਦੀ ਸਟੀਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

· ਕੋ ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ: ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਕੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਹੈਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਨਰਮ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ:

· ਮਲਟੀ ਸਟੇਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਜਾਂ ਵੱਧ ਪੜਾਅ। ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।

· ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਨਰਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਸਹੀ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੰਡਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਕੋਣਾਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

(4) ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ - ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ

· ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਢੋਣਾ ਬੰਦ: ਮਲਟੀਪਲ ਟਰੈਕ, ਉੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਕਾਲੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

· ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਉੱਚ-ਅੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਦਾ ਫੀਡਬੈਕ।

· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮਿੰਗ ਯੂਨਿਟ: ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਫਿਲਮ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

· ਔਰਬਿਟਲ ਕਟਰ: ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰਰ, ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਕਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਲੀਅਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ।

· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਰ: ਇਹ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲਿੱਪ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ 24-ਘੰਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਮੀਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਡ੍ਰੌਪ ਹੈਮਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਂਗਲ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3. ਫਾਰਮੂਲਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ, ਜਿਸ ਲਈ ਡੂੰਘੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇਕੱਠ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ: ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ PLC/PC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਲਿੰਕੇਜ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਟੋਰੇਜ, ਫਾਲਟ ਨਿਦਾਨ, ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰ: ਕੀ ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਚੀਨੀ, ਯੂਰਪੀ, ਜਾਂ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਹਨ? ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੈਂਬਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ: ਮਾਰਕੀਟ ਆਕਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SJSZ65/132, 80/156, ਆਦਿ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਚ-ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

3. ਮੋਲਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਸਿਖਰ-ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

4. ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤਾਕਤ: ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ "ਟਰਨਕੀ ​​ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ" ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਵਿਕਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ-, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅੱਪਗਰੇਡ। ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣਾ ਯੋਗ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਸੰਖੇਪ: ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦਾ "ਤਾਜ ਉੱਤੇ ਮੋਤੀ" ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਲੰਬੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀਬੱਧਤਾ ਵੀ ਹੈ।

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ, ਚੀਨ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ